拋光樹脂混床混床陰離子交換樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進一步擴大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進行服務(wù)，竭誠歡迎新老客戶到我公司進行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！

拋光樹脂混床混床陰離子交換樹脂是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。表面帶有磺酸的樹脂稱為陽離子交換樹脂，而帶有季銨離子的樹脂稱為陰離子交換樹脂，出于離子交換樹脂能有效去除水中的陰離子和陽離子，所以它長期用于純水和超純水的生產(chǎn)進程中，（見下圖）雖然離子交換樹脂上的官能團可以從原水中去除離子，然而在使用一定時間后，官能團的飽和導(dǎo)致去離子功率等級環(huán)比，并導(dǎo)致水質(zhì)惡化的弊端，另外，離子交換樹脂自身也是一種有機物質(zhì)，在使用流程中會經(jīng)歷氧化分解、機械裂解和載體流出，導(dǎo)致有機物質(zhì)溶解，除此之外，帶電荷的有機物質(zhì)也被離子交換樹脂吸附，這使得離子交換樹脂容易被有機物質(zhì)污染，但是，出于菌體表面帶負電荷，這些微生物或許會被陽離子交換樹脂吸附。
從而因此樹脂表面成為微生物的滋生地，造成純水污染，與此同時。對于大孔吸附樹脂來說，流動的水是硬度極低的軟化水，鈣和鎂離子被去除，當(dāng)離子樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子時，必須再生——用飽和鹽浸泡樹脂層，樹脂上的鈣和鎂離子再次被置換，樹脂的交換本事恢復(fù)，廢液和污水排出，***的自動控制系統(tǒng)自動完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過程，B.反洗：樹脂吸收一定量鈣鎂離子后失效，再生前用水自下而上開展反洗，反沖洗有兩個目的，一種是在操作流程中通過反洗松開壓緊的樹脂層，這易于樹脂顆粒與反洗溶液充分接觸，第二，在操作流程中積累在樹脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹脂顆粒也伴著反沖洗水流被去除，使得交換器的水流阻力不可能變得越來越大。
為了預(yù)防顆粒完整的樹脂在反洗流程中被沖走，在設(shè)計定制軟水器時。相對于這一種整理，我公司的在樹脂砂鑄造技術(shù)的應(yīng)用方面有著多年的經(jīng)驗，我不懷疑許多同事在用樹脂砂技術(shù)鑄造時都有粘砂的問題，涂層是預(yù)防中型樹脂砂鑄件粘砂的關(guān)鍵，涂層應(yīng)具有著很好涂層技術(shù)、高常溫和高溫強度、適當(dāng)?shù)臐B透和流平性，經(jīng)過屢次研究，在錠模上使用了雙層醇基涂層，底層為富士燒結(jié)涂層，滲透性好，但凡，滲透性低的涂層在砂型（型芯）表面形成很厚的涂層，在鐵水的特質(zhì)下容易剝落，導(dǎo)致砂型粘在鑄件表面，表面涂層是鑄鐵隔離涂層，它的主要成分是石墨，緣于鐵水（或氧化鐵）不足以滲入石墨，所以它在將鐵水與砂型（型芯）隔離方面起著較好的與功能，樹脂結(jié)合劑比陶瓷結(jié)合劑具有著更高的結(jié)合強度。